无动力过滤器高效造纸工艺是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的,无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部,会造成频繁反冲洗,产水量低,我公司通过内部改造及管路的合理布局,解决了上述问题。过滤器造纸工艺厂家过滤量一般为总循环水量的2%~5%,进水浊度要求小于20mg/L。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经U形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
ZYTS系列圆筒筛用于废纸制浆生产流程中,高浓水力碎浆机之后,高浓除渣器之前,对碎解后的废纸浆进行粗筛选,除去粗大杂物,以减轻后面流程中筛选设备的负担。该设备具有生产能力大,筛选效果好,结构简单,维修方便等。本设备主要由电机传动、进浆部、筛鼓、喷淋等几大部分组成。设备安装完毕,使用前检查各紧固件是否紧固,清除管道及本机内的杂物,检查电机转向是否正确,然后开启喷淋水阀门,启动之际电机后,再供浆。停机时应先停止供浆、再关闭喷淋水阀门、停止主机电机。
加热螺旋输送机,系我公司研制开发的一种新型预热输送设备,适用于各种纸浆的输送。通过高效蒸汽加热管加热,能有效的混合纸浆,同时预热系统停留时间短,减少了加热带来的不良作用,有效地缩短了下段工序处理的时间。(也可用于喷放仓的螺旋出料。)具有适用性强、生产能力大、节省占地面积、操作维修方便等优点。1、本设备主要有筒体、轴承体、螺旋轴、减速机等组成。2、螺旋轴的设计师以防止堵塞和浆料输送为目的。螺旋轴的长度可根据浆料的浓度和种类进行调节。
浆渣分选机是近年流行欧洲各国的废纸制浆流程中的尾浆处理的专用设备。使用效果良好。该机具有纤维得率高、处理费用低的特点,浆渣分选机主要用于单式纤维分离机、单效纤维分离机、复式纤维分离机和压力筛之后的粗选尾桨的分选。经分选后所排尾渣中不含纤维,符合环保的排放标准。本产品是由奥地利VOITH公司引进,经多方努力,现已由我单位自行开发制造,是国产化的废纸制浆流程处理尾浆的理想设备。
高速洗浆机通过流浆箱把浆料送入聚酯网和胸辊之间的夹缝,胸辊带动网子和伏辊高速运转,浆料在胸辊处受到网子与胸辊的挤压力和高速运转产生的离心力的共同作用,使浆料得以脱水和洗涤,浆料随网到达伏辊时,再次受到网子与伏辊的挤压和离心力作用进一步脱水,让偶由刮刀将浆料从伏辊上刮入出料螺旋。在以上过程中,由于网子与辊子之间的浆层很薄,因而浆中的油墨粒子、填料及其它细小杂质在脱出过程中受到的来自浆层的阻碍作用很小,因而很容易随水一起脱出。该设备有胸辊、伏辊、滤网、进浆系统、出浆系统、排水系统、喷淋系统、传动系统和机架、机罩等组成。其中胸辊为橡胶沟纹辊,能有效防止网辊因高速运转引起的浆料飞溅。伏辊为橡胶平辊,补充沟纹辊产生的对浆料的挤压不均;在伏辊上通过刮刀,将洗后浆料剥离到出料螺旋;滤网为聚酯网,两边带有导向条,防止网子跑偏;机罩的作用是收集脱出的水分,防止水分四溅而影响工作环境。
ZYJ单螺旋挤浆机主要用于浆料的浓缩,也可用于其它如洗涤等用途。浆料经泵或经前一设备直接进入螺旋挤浆机进浆口,浆料在螺旋内前行的过程中,在泵压和螺旋轴因变径变距而产生容积下降的作用下,浆料中的水分受到挤压,不断从筛鼓筛板上的滤孔流出,浆料的浓度不断提高,至出浆口,浆料浓度由约4%可提高到25%以上,滤出的白水则通过白水接槽,排出机外,而高浓浆料则从出浆口排出。出浆口配有气缸压力调节堵盘,单螺旋挤浆机中调节浆料的出浆浓度。考虑到生产线的正常运行,建议进浆口前管道上加装调节阀,控制浆料流量,同时,进浆浓度必须保持稳定。